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煤矿智能化系统

在煤炭储运环节中，煤仓作为关键节点，其安全性直接关系到生产连续性、人员生命安全及企业经济效益。然而，煤仓环境复杂，粉尘浓度、温度、气体泄漏、库存异常等问题隐患重重。传统的人工巡检和单一监测手段已无法满足现代工业对安全性与效率的双重要求。

局部通风机智能控制系统由变频器、PLC、开关元件、瓦斯浓度传感器、温度传感器、风速传感器、一氧化碳传感器、粉尘传感器、广播系统和网络系统及风机本体组成。

全矿井综合智能化系统将先进的自动控制、通信、计算机、信息和现代管理技术相结合，将企业的生产过程控制、优化、运行、管理作为一个整体进行控制与管理，实现企业的优化运行、控制与管理，提高企业的核心竞争力。

压风机是煤矿开采过程中至关重要的设备，主要用于为井下气动工具提供动力，同时为并下提供新鲜的空气，排除有害的气体与粉尘，确保煤矿的安全开采。

在矿井盘区回风巷和总回风巷或测风站安装远程智能测风装置，通过地面远程控制系统下发指令到地下控制装置，利用动力机构驱动超声波换能器装置，在同一水平面上进行垂直运动。借助交换机，通过环网将测量数据实时上传软件平台，经计算得到实时风量，最终实现巷道全断面智能测风。

风门系统主要有两方面的作用:一是正常生产期间，风门作用是隔断风流方便行车过人，具有行车行人自动识别、风门自动化开关和防风流短路闭锁等功能;二是井下发生火灾时期间，风门作用是快速隔离和快速排除有害气体，具有远程快速解锁和远程自动化控制功能。

选取矿井关键通风路线，在各节点布置多参数传感器，实时监测矿井关键路线的每条巷道的始端、末端处气压、温度、湿度，计算节点空气密度，逐段监测巷道阴力，实现通风阴力在线监测对矿井关键通风路线上所有巷道通风阴力进行累加得到矿井总阻力;

矿用本安型供电监控分站和开关智能综合保护单元间采用RS485通信，开关设备的电力参数由矿用本安型供电监控分站通过矿用网络交换机传输到地面矿用供电监控系统后台。

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